Técnica de conexão

Os sistemas KAN-Therm Inox e Steel para Sprinkler têm base na tecnologia do sistema de press-on "ultraPRESS" e um perfil "HP" de fixação. Isto fornece:
• pressão 3-planos sobre um O-ring que assegura a sua deformação e a aderência à direita para a superfície do tubo,
• fechamento completo do espaço de ranhura da junta através da pressão da aresta de montagem para a superfície do tubo, o que impede a intrusão de sujeiras para este encaixe e é uma protecção natural do vedante que reforça a ligação mecanicamente,
• controlo da condição da vedação, isto é, a forma da ranhura da junta tórica ao lado da borda de encaixe.

1. Cortar tubos com um cortador de disco no ângulo reto em relação ao eixo. Outras ferramentas como mão e serras elétricas para cortar aço carbono são permitidas, desde que o corte seja no ângulo reto. Romper seções de tubo apenas parcialmente cortadas não é permitido. Não use queimadores e discos de corte para o corte. Ao determinar o comprimento a ser cortado lembrar a profundidade a que um tubo deve entrar num encaixe.

2. Usando uma ferramenta elétrica ou manual, chanfrar a borda externa e interna de um tubo de corte e remova todas as rebarbas, que podem danificar o anel de vedação durante a montagem. Remova também quaisquer registro em uma tubulação, o que pode aumentar o risco de ponto de corrosão.

3. De modo a atingir a tensão necessária na conexão, o tubo deve ser inserido no acessório na profundidade apropriada. Marque esta profundidade no tubo com uma caneta adequada. Depois do aperto, a marca deve estar visível apenas no local exato da borda do acessório.

4.Antes da montagem, verifique visualmente se o O-ring está em sua sede e sua condição é OK. Certifique-se também que não há depósitos ou outros materiais estranhos na tubulação de montagem, que podem danificar o selo, quando um tubo é empurrado para dentro. Se assim for, removê-los. Certifique-se da distância entre os acessórios vizinhos (não deve ser menor do que o permitido).

5. Antes da inserção, pressione o tubo axialmente no acessório a uma profundidade marcada. Não use óleo, graxa ou gordura para facilitar a inserção (água ou solução de sabão são permitidos - recomendado para o teste de pressão com ar comprimido). Em caso de montagem simultânea de várias ligações (através da inserção de tubos em acessórios) antes de pressionar cada conexão sucessiva, verifique a profundidade de inserção marcada em cada tubo.

6. Antes de começar a pressionar, verificar a condição técnica de ferramentas. Recomenda-se usar ferramentas de aperto e mandíbulas entregues pelo Sistema KAN-therm. Sempre selecionar um tamanho adequado das maxilas de prensagem de acordo com a conexão que você está fazendo.
A mandíbula de prensagem deve ser montada sobre um conector, de modo que o perfil sobreponha exactamente a ranhura, em que o O-ring é encaixado num conector (a parte convexa de um conector). Depois de iniciar, a ferramenta de fixação do processo de prensagem é realizada automaticamente e não pode ser interrompido.
Se por qualquer motivo a prensagem é interrompida a ligação deve ser desmontada (cortada) e feita novamente.